鋼結構在膜結構中主要起到支承作用，其通過鋼架、鋼柱、鋼索與膜材通過一定的方式構造成具有一定強度的空間結構，作為膜結構的重要組成部分，鋼結構的質(zhì)量也直接影響著整個膜結構體系的基礎穩(wěn)定性以及使用壽命，昨天我們講了《膜結構制作過程中膜材是如何加工并保證質(zhì)量的》，那么在膜結構制作過程中鋼結構的質(zhì)量是怎么控制的呢？今天小編就來跟大家探討下這個話題。
    一、鋼材的選擇
    膜結構中鋼構常用鋼材是碳素結構鋼、低合金高強度結構鋼和優(yōu)質(zhì)碳素鋼構鋼
    1.碳素結構鋼
    Q195、Q215、Q235、Q255、Q275
    分A、B、C、D四個等級，A級僅保證抗拉強度、屈服點、伸長率，必要時附件冷彎，化學成分不作為供貨條件，B、C、D級均保證抗拉強度、屈服點、伸長率、冷彎和沖擊韌性，化學成分對碳、硫、磷有含量要求。

    2.低合金高強度結構鋼
    Q295、Q345、Q390、Q420、Q460
    分A、B、C、D、E五個等級，E級要求-40度的沖擊韌性。

    3.優(yōu)質(zhì)碳素鋼構鋼
    在膜結構工程中一般用于生成預應力砼用鋼絲、鋼絞線、錨具，以及高強度螺栓、重要結構的鋼鑄件等。淬火后的硬度可顯著增加，強度較高，但對塑性和韌性又無明顯影響，如45號鋼，用來制造軸、絲杠、齒輪、連桿、套筒、鍵、重要螺釘和螺母等。
    碳素直接影響著鋼材的強度、塑性、韌性和可焊性，碳含量增加，鋼的強度提高，而塑性、韌性和疲勞強度下降，可焊性和耐腐蝕性降低，因此在焊接結構鋼材中含碳量應控制在0.12-0.20%之間，硫和磷都是鋼材中的雜質(zhì)，一般不應超過0.045%。
    二、鋼結構的防腐
    防腐的分類：金屬鍍層法、涂層法
    1.金屬鍍層法
    熱浸鋅工序：構件酸洗除銹、構件清洗、600度鋅液浸泡，鋅膜厚度70um左右，防銹20年左右，成本高、效率高、美觀、無需保養(yǎng)維護。

    2.涂層法
    涂層法工序：構件噴砂（拋丸）除銹、底漆、中間漆、面漆。漆膜總厚度按設計要求，但一般不低于150um，防銹5-10年左右，成本低、應用較廣。質(zhì)量要求：噴砂后漏出金屬光澤，4小時內(nèi)噴漆，噴漆溫度5-38度，相對濕度不大于85%，噴漆時不得有揚塵，噴漆后4小時不得淋雨。
    三、鋼結構的連接方法
    方結構連接有焊縫連接、螺栓（柳釘）連接兩種方法。
    1.焊縫連接
    不削弱截面、加工簡單、密封好、效率高。焊縫熱影響區(qū)鋼材力學性能發(fā)生變化，殘余應力存在、焊縫對裂紋敏感，是更常用的連接方法。
    當不同強度的鋼材進行焊接連接時，焊材的選用應與主體鋼結構強度較低的一種鋼材相適應。
    鋼結構焊接方法有手工焊接、自動或半自動焊接、二氧化碳氣體保護焊接等多種形式。
    焊縫連接可分為對接焊縫和角焊兩種形式。
    焊縫按施焊位置可分為俯焊、立焊、橫焊和仰焊。
    焊縫質(zhì)量檢查標準分為三級，三級焊縫（一般焊縫）要求對全部焊縫通過外觀檢查，尺寸、裂紋、咬邊、氣泡、根部未焊透等缺陷，二級焊縫（要求與母材等強）通過外觀檢查，抽查20%無損檢測（超聲波），一級焊縫（承受動力荷載焊縫）100%無損檢測。

    2.螺栓（柳釘）連接
    普通螺栓連接和高強螺栓連接，現(xiàn)場安裝方便快捷，但開孔對截面有削弱、對制孔精度要求較高，拼裝和安裝時需對孔，工作量增加，但仍是鋼結構連接的重要方法。
    柳釘連接開孔對截面有削弱，施工效率低，但柳釘傳力可靠，韌性和塑性好，質(zhì)量易于檢查，一般用于動力荷載、荷載較大或跨度較大的結構，現(xiàn)在較少采用。
    從上文可以看出對于膜結構制作過程中鋼結構的質(zhì)量主要是通過選材、防腐、連接方法三個方面進行控制，只有嚴格要求這三個步驟鋼結構的質(zhì)量才能得以保證，好了今天小編就講到這里，如果您有任何關于膜結構方面的問題，都可以隨時聯(lián)系我，一定盡力為您解答。