作為膜結(jié)構(gòu)建筑中的重要組成部分，膜材的質(zhì)量直接決定了整個(gè)膜結(jié)構(gòu)體系的機(jī)械強(qiáng)度以及使用壽命，現(xiàn)在市面上建筑膜材種類繁多，品牌林立，質(zhì)量參差不齊，加之膜材加工過程中也沒有相應(yīng)的統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，那么膜結(jié)構(gòu)制作過程中如何保證膜材質(zhì)量呢？今天小編就根據(jù)自己多年的實(shí)際經(jīng)驗(yàn)來跟大家探討一下這個(gè)話題。

    一、膜材的選擇
    如今市場上的膜材主要分為進(jìn)口與國產(chǎn)兩大類，價(jià)格差異還是比較大的，就拿我們常用的PVDF膜材來說，進(jìn)口的比國產(chǎn)的平均價(jià)格高50元左右，膜材的選擇上我們推薦使用知名的老品牌，進(jìn)口的如：杜肯、海德思、米樂、賽德樂、法拉利，國產(chǎn)的如：浙江星益達(dá)、錦達(dá)、麥柏等，進(jìn)口與國產(chǎn)膜材的主要差異在自潔性以及質(zhì)保年限上，進(jìn)口膜材質(zhì)保一般在15年左右，國產(chǎn)在10年左右，所以在選擇膜材的時(shí)候要根據(jù)工程的具體情況，對使用年限、強(qiáng)度有一定要求的我們推薦使用進(jìn)口膜材，對于車棚之類的設(shè)施我們推薦使用性價(jià)比更高的國產(chǎn)膜材。
    二、膜材檢驗(yàn)
    1.數(shù)量核驗(yàn)
    用標(biāo)定的鋼尺測量膜材的長度和幅寬，總長度乘以標(biāo)定幅寬即為膜的面積，測量幅寬應(yīng)大于或等于標(biāo)定幅寬。
    2.外觀檢查
    每卷膜材應(yīng)通過燈箱進(jìn)行觀察，膜材表面應(yīng)光滑平整，如有嚴(yán)重缺陷（如通透孔眼、局部無涂層布基完全裸露、明顯且無法消除的污漬等），應(yīng)進(jìn)行標(biāo)記并在裁剪時(shí)予以剪除。
    3.強(qiáng)度測試
    對于重要或者業(yè)主有要求的工程項(xiàng)目，膜材的抗拉強(qiáng)度應(yīng)送更好的頒發(fā)資質(zhì)的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢驗(yàn)，其他項(xiàng)目可用拉力試驗(yàn)設(shè)備自行檢驗(yàn)。
    4.透光率與色差
    用專門設(shè)備對每卷膜材進(jìn)行透光率及色差分析，對于同批次材料透光率與色差較大的膜材不能混用。
    5.其他檢驗(yàn)
    對于有特殊要求的膜材還應(yīng)進(jìn)行厚度、克重、撕裂強(qiáng)度、防火、隔熱、吸聲等方面的測試。
    三、膜片裁剪
    1.手工裁剪膜片
    排料：將裁剪施工圖繪制的裁剪片，根據(jù)膜材料卷的幅寬、長度合理排放，以達(dá)到更高的使用率。
    放樣畫線：按照排料后裁剪圖的坐標(biāo)，用地標(biāo)尺和丁字鋼尺在膜材上進(jìn)行放樣畫線，畫好線的膜片需經(jīng)自檢、互檢，并進(jìn)行膜片編碼和記錄。
    膜片裁剪：對放樣畫線及膜片編號(hào)進(jìn)行復(fù)查，確認(rèn)無誤后方進(jìn)行裁剪工作。
    2.自動(dòng)裁剪膜片
    排料：用排料專用軟件，根據(jù)膜材料卷的幅寬、長度，采用自動(dòng)、手動(dòng)相結(jié)合的方式合理排料，手動(dòng)主要解決微調(diào)，以達(dá)到更高使用率。
    裁剪設(shè)定：用驅(qū)動(dòng)軟件，讀取樣片大小、形狀等信息，同時(shí)對設(shè)備進(jìn)行裁剪設(shè)定，選擇刀片，設(shè)定裁剪壓力，裁剪的起始位置、裁剪速度等，以達(dá)到更佳的裁剪效果，通過軟件自動(dòng)保存設(shè)置的數(shù)據(jù)，以備同樣的膜材再次裁剪時(shí)使用。
    膜材臺(tái)面展開：把膜材拉到臺(tái)面上展開，盡量鋪平，不要有太多褶皺，經(jīng)真空吸附后自然展平于臺(tái)面上，臺(tái)面上分布均勻的小孔，是氣泵抽真空時(shí)吸附臺(tái)面上的膜材使用，應(yīng)定期用毛刷清潔臺(tái)面和小孔以免小孔堵塞，影響膜材的平整展開和裁剪效果。
    裁剪：開機(jī)裁剪過程中，應(yīng)始終有隨機(jī)人員跟蹤機(jī)頭觀察設(shè)備工作是否正常，設(shè)備正在裁剪時(shí)，嚴(yán)禁在臺(tái)面上拾取已裁剪好的膜片，須待設(shè)備裁剪工作停止后再操作。
    四、焊縫打磨
    對帶有不同焊面層的PVDF膜材焊接前應(yīng)進(jìn)行焊縫的打磨，通過反復(fù)試驗(yàn)調(diào)整打磨砂輪的間隙得到更佳高度，在確保自潔涂層打磨干凈的情況下盡量保證涂層的厚度，不允許打磨帶基布，并對打磨焊縫寬度進(jìn)行控制，結(jié)果形成記錄文件。

    五、膜片熱合、補(bǔ)強(qiáng)、挖洞、圈邊處理
    根據(jù)圖紙膜片的焊接方式及層數(shù)，按照食鹽得到的相應(yīng)熱合參數(shù)進(jìn)行膜片的熱合工作，然后在進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)挖洞、圈邊等細(xì)節(jié)部位加工處理，對由膜片加工成的膜單元進(jìn)行自檢與復(fù)核，結(jié)果形成記錄文件，膜單元制作過程中必須用專用工具整拉、輕移，禁止野蠻操作，不得任意踐踏，不得在地面上拖拉，防止膜片與地面摩擦受損。

    六、成品檢驗(yàn)
    由公司質(zhì)檢部門、設(shè)計(jì)、制作等人員共同對所有加工好的膜單元按照圖紙尺寸及公司或者行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)，結(jié)構(gòu)形成記錄文件。
    七、清潔
    檢驗(yàn)合格的膜單元，由制作部進(jìn)行更后清理，清潔劑需用中性，嚴(yán)禁使用含研磨成分的去污粉類物品，膜片正方面需逐次清理，不得留有粘膠痕跡，畫線痕跡，污漬，塵土等。

    八、包裝與運(yùn)輸
    膜單元應(yīng)按安裝展開順序合理折疊，用白色包裝膜裹嚴(yán)密實(shí)并捆扎牢固并按膜單元進(jìn)行編號(hào)及膜展開方向等標(biāo)識(shí)，PTFE及ETFE膜材不可折疊及擠壓，包裝及運(yùn)輸應(yīng)采用特殊處理辦法。
    以上就是膜結(jié)構(gòu)制作過程中膜材的加工步驟以及質(zhì)量保證措施，只有嚴(yán)格按照每個(gè)步驟進(jìn)行，才能保證膜材以及更終整個(gè)膜結(jié)構(gòu)的質(zhì)量，鄭州卓越專業(yè)從事各類膜結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、施工，如果您有膜結(jié)構(gòu)方面的問題可以隨時(shí)咨詢我們。